เทคโนโลยีและการประยุกต์ใช้การแปรรูปท่อพิเศษปิโตรเลียม

ท่อน้ำมันเป็นเส้นชีวิตในการรักษาการทำงานของบ่อน้ำมัน เนื่องจากสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันและสภาวะความเค้นที่ซับซ้อนในหลุมเจาะ แรงตึง แรงอัด การดัดงอ และแรงเค้นบิดจะทำหน้าที่อย่างครอบคลุมบนตัวท่อ ซึ่งทำให้มีข้อกำหนดที่สูงกว่าในเรื่องคุณภาพของตัวท่อเอง เมื่อตัวท่อได้รับความเสียหายด้วยเหตุผลบางประการ บ่อทั้งหมดอาจลดการผลิตลงหรือแม้กระทั่งเป็นเศษซาก

ตามความแข็งแรงของตัวเหล็กเอง ท่อน้ำมันสามารถแบ่งได้เป็นเกรดเหล็กต่างๆ ได้แก่ J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 เป็นต้น สภาพหลุมและความลึกของหลุมที่แตกต่างกันต้องใช้เกรดเหล็กที่แตกต่างกัน . ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ตัวเคสเองก็จำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนด้วย ในสถานที่ที่มีสภาพทางธรณีวิทยาที่ซับซ้อน เคสจำเป็นต้องมีคุณสมบัติป้องกันการพังทลายด้วย 27MnCrV เป็นเกรดเหล็กใหม่สำหรับการผลิตปลอกท่อน้ำมันเกรดเหล็ก TP110T เกรดเหล็กทั่วไปสำหรับการผลิตปลอกท่อน้ำมันเกรดเหล็ก TP110T คือ 29CrMo44 และ 26CrMo4 เมื่อเทียบกับสองอย่างหลัง 27MnCrV มีองค์ประกอบ Mo น้อยกว่า ซึ่งสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมาก

องศา AC1=736 ของเหล็ก 27MnCrV, องศา AC3=810 อุณหภูมิความร้อนในระหว่างการดับที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะถูกเลือกระหว่าง 740-810 องศา อุณหภูมิความร้อนสำหรับการดับอุณหภูมิย่อยคือ 780 องศา และเวลาในการดับและให้ความร้อนคือ 15 นาที อุณหภูมิสำหรับการแบ่งเบาบรรเทาหลังจากการดับคือ 630 องศา และเวลาในการแบ่งเบาบรรเทาและทำความร้อนคือ 50 นาที เนื่องจากการดับที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะถูกให้ความร้อนในบริเวณ + สองเฟส การดับจะดำเนินการโดยคงส่วนหนึ่งของสถานะเฟอร์ไรต์ที่ยังไม่ละลายไว้ และความเหนียวได้รับการปรับปรุงในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงสูงไว้

หลังจากใช้กระบวนการดับออสเทนไนซ์ตามปกติเพื่อผลิต 27MnCrV จะมีความเปราะที่อุณหภูมิสูงอย่างเห็นได้ชัด ส่งผลให้มีความทนทานต่อแรงกระแทกและความไม่เสถียรต่ำ การระบายความร้อนอย่างรวดเร็วหลังการแบ่งเบาบรรเทาจะใช้เพื่อหลีกเลี่ยงความเปราะที่อุณหภูมิสูงและได้รับความเหนียว วิธีการดับที่อุณหภูมิต่ำกว่าจะปรับปรุงองค์ประกอบที่เป็นอันตรายและสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยเพิ่มความเหนียวผ่านออสเทนไนเซชันของเหล็กที่ไม่สมบูรณ์ ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์บำบัดความร้อนค่อนข้างเข้มงวดและต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม การดับที่อุณหภูมิต่ำจะต่ำกว่าอุณหภูมิทั่วไป ซึ่งช่วยลดความเครียดในการดับและลดการเสียรูปของการดับ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ราบรื่นของการผลิตการบำบัดความร้อน และให้วัตถุดิบที่ดีสำหรับการแปรรูปลวดในภายหลัง