ขั้นตอนการทดสอบแรงดันอุทกสถิตของท่อปิโตรเลียม

แต่ละท่อจะต้องได้รับการทดสอบอุทกสถิตตลอดความยาวทั้งหมดหลังจากการทำให้หนาขึ้น (ถ้ามี) และการบำบัดความร้อน (ถ้ามี) และจะต้องไปถึงความดันทดสอบอุทกสถิตที่ระบุใน 10.12.2 เป็นอย่างน้อยโดยไม่มีการรั่วซึม ควรรักษาสถานะการทดสอบแรงดันเต็มที่ไว้ไม่น้อยกว่า 5 วินาที สำหรับท่อเชื่อมไฟฟ้า รอยเชื่อมท่อควรได้รับการตรวจสอบว่ามีรอยรั่วภายใต้แรงดันเต็มที่หรือไม่ ร้านทำเกลียวจะต้องทำการทดสอบท่อแบบไฮโดรสแตติกแบบเต็มความยาว (หรือจัดเตรียมการทดสอบนี้) เว้นแต่ว่าเคยทำการทดสอบแบบเต็มความยาวอย่างน้อยที่สุดด้วยแรงดันที่จำเป็นสำหรับสภาวะปลายท่อ การทดสอบควรดำเนินการในเงื่อนไขข้อใดข้อหนึ่งต่อไปนี้:

ก) ท่อปลายแบนที่ไม่หนาซึ่งจะไม่ผ่านการทำให้หนาขึ้นหรือผ่านกรรมวิธีทางความร้อนอีกต่อไป

b) ท่อปลายแบนที่ไม่หนาที่ผ่านการอบด้วยความร้อน

c) ท่อปลายแบนที่จะไม่ผ่านการบำบัดความร้อนหลังจากทำให้หนาขึ้น

หากท่อประเภทนี้ได้รับการทดสอบตลอดความยาวทั้งหมดภายใต้แรงดันทดสอบด้วยเกลียวและข้อต่อในสถานะปลายเรียบก่อนที่จะทำให้หนาขึ้น อาจใช้การทดสอบแรงดันที่ส่วนที่หนาขึ้นด้านหลังส่วนท่อที่ให้ความร้อนในระหว่างการทำให้หนาขึ้น มีการดำเนินการอุปกรณ์ทดสอบซีลปลั๊กทดสอบแรงดัน

d) ท่อหนาปลายแบนหลังการอบชุบด้วยความร้อน

จ) ท่อที่มีเกลียวแต่ไม่มีข้อต่อ

f) ท่อข้อต่อแบบเกลียวและแบบแน่นด้วยเครื่องจักร

สำหรับท่อที่ต้องการการอบชุบด้วยความร้อน ควรทำการทดสอบหลังการอบชุบด้วยความร้อน แรงดันทดสอบสำหรับท่อทั้งหมดที่มีปลายเกลียวต้องมีอย่างน้อยเท่ากับแรงดันที่มีเกลียวและข้อต่อ

หลังจากกลึงให้เป็นขนาดปลายแบนและหลังการให้ความร้อนแล้ว การทดสอบต้องดำเนินการโดยใช้ปลายแบนหรือเกลียว

เครื่องทดสอบควรติดตั้งอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดความดันทดสอบและช่วงเวลาที่ระบุ อุปกรณ์วัดแรงดันทดสอบจะต้องสอบเทียบโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดันสถิตหรืออุปกรณ์ที่เทียบเท่าภายใน 4 เดือนก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง บันทึกการสอบเทียบและการตรวจสอบควรเก็บไว้ตามข้อ 13.4

ข้อต่อลูกสุนัขที่ทำจากท่อหรือปลอกชิ้นเดียวที่ได้รับการทดสอบอุทกสถิตก่อนหน้านี้นั้นไม่จำเป็นต้องผ่านการทดสอบอุทกสถิตหากไม่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อนในภายหลัง

หมายเหตุ 1: พื้นผิวของเหล็กโครเมียมมาร์เทนซิติกเป็นรอยขีดข่วนได้ง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีมาตรการพิเศษเพื่อรักษาพื้นผิวเกลียวและ/หรือใช้น้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดความเสียหายของพื้นผิวในระหว่างการทดสอบอุทกสถิต (การใส่ปลั๊กและการขนถ่าย) ต่ำ.

หมายเหตุ 2: มีระบบทดสอบไฮดรอลิกหลายประเภทให้เลือก เป็นความรับผิดชอบของโรงงานที่ทำการทดสอบอุทกสถิตในการพัฒนาขั้นตอนการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าความเป็นไปได้ที่จะเกิดความเสียหายต่อท่อและเกลียวของท่อและข้อต่อจะลดลง