ท่อ SSAW สองด้าน
Mar 11, 2024
การไหลของกระบวนการท่อเหล็กเกลียว
(1) วัตถุดิบ ได้แก่ เหล็กเส้นม้วน ลวดเชื่อม และฟลักซ์ ต้องผ่านการตรวจสอบทางกายภาพและเคมีอย่างเข้มงวดก่อนนำไปใช้งาน
(2) สำหรับรอยต่อชนหัวถึงหางของแถบเหล็ก จะใช้การเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบเส้นเดียวหรือสองเส้น และใช้การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติเพื่อซ่อมแซมการเชื่อมหลังจากรีดเป็นท่อเหล็ก
(3) ก่อนการขึ้นรูป เหล็กแผ่นจะต้องผ่านการปรับระดับ การตัดแต่ง การไส การทำความสะอาดพื้นผิว การขนย้าย และการดัดเบื้องต้น
(4) เกจวัดแรงดันแบบสัมผัสไฟฟ้าใช้เพื่อควบคุมแรงดันของกระบอกสูบทั้งสองด้านของสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการลำเลียงแถบราบรื่น
(5) ใช้การควบคุมภายนอกหรือการขึ้นรูปลูกกลิ้งควบคุมภายใน
(6) มีการใช้อุปกรณ์ควบคุมช่องว่างการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างการเชื่อมตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ จำนวนออฟเซ็ต และช่องว่างการเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด
(7) การเชื่อมทั้งภายในและภายนอกใช้เครื่องเชื่อมอเมริกันลินคอล์นสำหรับการเชื่อมอาร์กใต้น้ำแบบสายเดี่ยวหรือสายคู่เพื่อให้ได้ข้อกำหนดการเชื่อมที่มั่นคง
(8) รอยเชื่อมที่เสร็จสมบูรณ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องตรวจจับข้อบกพร่องอัตโนมัติแบบอัลตราโซนิกต่อเนื่องออนไลน์ เพื่อให้มั่นใจว่าการทดสอบรอยเชื่อมแบบเกลียวครอบคลุมโดยไม่ทำลาย 100% หากมีข้อบกพร่อง ระบบจะแจ้งเตือนและพ่นรอยโดยอัตโนมัติ เพื่อให้พนักงานฝ่ายผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์กระบวนการได้ตลอดเวลาเพื่อกำจัดข้อบกพร่องได้ทันเวลา
(9) ใช้เครื่องตัดพลาสม่าด้วยลมเพื่อตัดท่อเหล็กออกเป็นชิ้น ๆ
(10) หลังจากตัดเป็นท่อเหล็กแต่ละท่อแล้ว ท่อเหล็กสามท่อแรกในแต่ละชุดจะต้องผ่านระบบการตรวจสอบครั้งแรกที่เข้มงวดเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกล องค์ประกอบทางเคมี สถานะการหลอมของรอยเชื่อม คุณภาพพื้นผิวของท่อเหล็ก และไม่ใช่ - การทดสอบแบบทำลายล้างเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการผลิตท่อหลังจากผ่านการทดสอบเท่านั้นจึงจะสามารถนำไปผลิตอย่างเป็นทางการได้
(11) พื้นที่ที่มีเครื่องหมายตรวจจับข้อบกพร่องของเสียงอย่างต่อเนื่องบนรอยเชื่อมจะได้รับการตรวจด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการเอ็กซ์เรย์ด้วยตนเอง หากมีข้อบกพร่องจริง ๆ จะได้รับการซ่อมแซมแล้วเข้ารับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายอีกครั้งจนกว่าจะยืนยันว่าข้อบกพร่องดังกล่าวได้รับการแก้ไขแล้ว
(12) รอยเชื่อมชนแถบเหล็กและท่อที่มีรอยต่อรูปตัว T ตัดกับรอยเชื่อมเกลียวทั้งหมดได้รับการตรวจสอบโดยเครื่องเอ็กซ์เรย์โทรทัศน์หรือฟิล์ม
(13) ท่อเหล็กแต่ละท่อได้รับการทดสอบโดยแรงดันอุทกสถิตและความดันถูกปิดผนึกในแนวรัศมี ความดันและเวลาทดสอบถูกควบคุมอย่างเข้มงวดโดยอุปกรณ์ตรวจจับไมโครคอมพิวเตอร์แรงดันน้ำท่อเหล็ก พารามิเตอร์การทดสอบจะถูกพิมพ์และบันทึกโดยอัตโนมัติ
(14) ปลายท่อถูกกลึงเพื่อควบคุมแนวตั้งของปลายท่อ มุมเอียง และขอบทื่ออย่างแม่นยำ
