SA 333 GR6 ท่อไร้รอยต่อ
Dec 04, 2025
คำอธิบายท่ออุณหภูมิต่ำ ASTM A333 GR6
SA-333 Gr.6 (ASTM A333 เกรด 6)ท่อเหล็กไร้ตะเข็บสำหรับการบริการที่อุณหภูมิต่ำ- เทียบเท่ากับท่อไครโอเจนิก A333 Gr.6 เป็นวัสดุท่อไร้ตะเข็บเฉพาะทางที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมไครโอเจนิก เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดโดย สมาคมอเมริกันเพื่อการทดสอบและวัสดุ (ASTM) มันส่ง ความเหนียวจากการแช่แข็งที่ยอดเยี่ยม ความแข็งแรงสูง และความต้านทานแรงกระแทกที่เหนือกว่า.
ผลิตจาก เหล็กกล้าอัลลอยด์ต่ำ- ด้วยการควบคุมองค์ประกอบทางเคมีและกระบวนการบำบัดความร้อนที่แม่นยำ วัสดุนี้จะคง คุณสมบัติทางกลที่มั่นคงและความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม แม้ในอุณหภูมิต่ำมาก- สิ่งสำคัญที่สุดคือท่อ SA-333 Gr.6 ช่วยให้มั่นใจได้ถึง การทำงานที่มั่นคงในระยะยาว- ภายในช่วงอุณหภูมิไครโอเจนิกส์ ตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ภูมิภาคอาร์กติกและการใช้งานใต้ทะเลลึก-.
ASTM A333/A 333M องค์ประกอบทางเคมี (%):
| A333/A 333M | ส่วนประกอบทางเคมี (%) | |||||
| ระดับ | C | ศรี | มน | P | S | นิ |
| GR.6 | สูงสุด 0.30 น | 0.10 นาที | 0.29-1.06 | 0.025สูงสุด | 0.025สูงสุด | … |
ข้อกำหนดด้านแรงดึง ASTM A333/A 333M
| A333/A 333M | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 6 | |
| ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | เมปา | |
| ความต้านแรงดึงขั้นต่ำ | 60000 | 415 |
| ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ | 35000 | 240 |
| ตามยาว | ทรานส์- กลอน |
|
| การยืดตัว, นาที | 30 | 16.5 |
ข้อกำหนดด้านผลกระทบสำหรับ Gr.6
| ข้อกำหนดด้านแรงกระแทกของ ASTM A333/A333M Gr.6 | ||||
| ขนาดของชิ้นงาน mm | รอยบากเฉลี่ยขั้นต่ำ มูลค่าผลกระทบบาร์ของ แต่ละชุดสาม ตัวอย่าง A |
บาร์มีรอยบากขั้นต่ำ มูลค่าผลกระทบหนึ่ง ตัวอย่างเท่านั้นของ ชุดเอ |
||
| ฟุต·ปอนด์ | J | ฟุต·ปอนด์ | J | |
| 10 คูณ 10 | 13 | 18 | 10 | 14 |
| 10 คูณ 7.5 | 10 | 14 | 8 | 11 |
| 10 ถึง 6.67 | 9 | 12 | 7 | 9 |
| 10 คูณ 5 | 7 | 9 | 5 | 7 |
| 10 x 3.33 น | 5 | 7 | 3 | 4 |
| 10 คูณ 2.5 | 4 | 5 | 3 | 4 |
| อนุญาตให้ใช้การประมาณค่าแบบเส้นตรง-สำหรับค่ากลางได้ | ||||
อุณหภูมิกระแทก
| ระดับ | อุณหภูมิทดสอบแรงกระแทกขั้นต่ำ | |
| องศา F | ระดับ | |
| 6 | −50 | −45 |
การลดอุณหภูมิกระแทก
| ความกว้างของชิ้นงานตามรอยบากหรือความหนาของวัสดุจริง | การลดอุณหภูมิ องศาที่เย็นกว่า A |
||
| ใน. | มม | องศา F | ระดับ |
| 0.394 | 10 (ขนาดมาตรฐาน) | 0 | 0 |
| 0.354 | 9 | 0 | 0 |
| 0.315 | 8 | 0 | 0 |
| 0.295 | 7.5 (ขนาด 3/4 มาตรฐาน) | 5 | 3 |
| 0.276 | 7 | 8 | 4 |
| 0.262 | 6.67 (ขนาด 2/3 มาตรฐาน) | 10 | 5 |
| 0.236 | 6 | 15 | 8 |
| 0.197 | 5 (ขนาด 1/2 มาตรฐาน)4 | 20 | 11 |
| 0.158 | 4 | 30 | 17 |
| 0.131 | 3.33 (ขนาด 1/3 มาตรฐาน) | 35 | 19 |
| 0.118 | 3 | 40 | 22 |
| 0.099 | 2.5 (ขนาด 1/4 มาตรฐาน) | 50 | 28 |
ประเด็นสำคัญของกระบวนการผลิตสำหรับท่อเหล็ก A333 Gr.6
กระบวนการผลิตเหล็ก:
การควบคุมองค์ประกอบทางเคมีที่แม่นยำเป็นงานหลักในระหว่างการผลิตเหล็ก เทคโนโลยีการผลิตเหล็กขั้นสูง เช่น เตาอาร์คไฟฟ้า (EAF)หรือเตาออกซิเจนพื้นฐาน (BOF) ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าเนื้อหาองค์ประกอบที่ถูกต้องเป็นไปตามมาตรฐาน ในระหว่างการกลั่นเหล็กหลอม องค์ประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ โดยเฉพาะฟอสฟอรัสและกำมะถัน จะถูกกำจัดออก ในขณะที่ปริมาณองค์ประกอบของโลหะผสมจะถูกปรับอย่างแม่นยำ
การขึ้นรูปท่อ:
มีการใช้กระบวนการขึ้นรูปหลักสองกระบวนการ:
การอัดขึ้นรูปร้อน:
เหล็กแท่งยาวจะถูกอัดผ่านแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อสร้างรูปทรงท่อ กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความสม่ำเสมอของโครงสร้างภายใน และกำจัดข้อบกพร่องเล็กๆ-
การวาดภาพเย็น:
ท่อถูกยืดออกผ่านแม่พิมพ์ที่อุณหภูมิห้อง เพื่อให้ได้ ความแม่นยำของมิติที่สูงขึ้นและคุณภาพพื้นผิวที่เหนือกว่า.
การรักษาความร้อน:
วิธีการบำบัดความร้อนมาตรฐาน ได้แก่ :
การทำให้เป็นมาตรฐาน:
ท่อจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูงกว่าจุดวิกฤติ โดยยึดไว้ตามระยะเวลาที่กำหนด จากนั้นจึง{0}}ทำให้เย็นลงด้วยอากาศ สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงโครงสร้างเกรนและเสริมประสิทธิภาพ ความแข็งแกร่งและความเหนียว ในขณะที่ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป
การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา:
หลังจากการทำให้เป็นมาตรฐาน ท่อจะผ่านการอบคืนตัวให้ต่ำกว่าอุณหภูมิวิกฤต สิ่งนี้จะปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ช่วยลดความเครียดภายในและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม
การทดสอบและตรวจสอบ
เครื่องทดสอบความแข็งและ Rockwell ของ BHN
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้
การทดสอบอุทกสถิต
การทดสอบอัลตราโซนิก การทดสอบ ECT
การทดสอบโลหะวิทยา
การตรวจสอบด้วยสายตา
การทดสอบแรงกระแทกของ TPP และ CVN

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง








